回转支承轴承选型计算方法

时间：2021-10-20 10:10:31 点击：3652 次

1　静态选型：

　　静态参照载荷Fa’和M’的计算方法　　

　　●单排四点接触球式

　　　单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

　　　I、a＝45°　　　　　　　　　　　　　Ⅱ、a＝60°

　　　Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs　　　　　Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fs

　　　M’＝1.225·M·fs　　　　　　　　　　　M’＝M·fS

　　　然后在曲线图上找出以上两点，其中点在曲线以下即可。

　　●单排交叉滚柱式

　　　Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fs

　　　M’＝M·fs

　　●双排异径球式

　　　对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。当Fr>10％Fa时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

　　　Fa’＝Fa·fs

　　　M’＝M·fs

　　●三排滚柱式

　　　三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

　　　Fa’＝Fa·fs

　　　M’＝M·fs

2　动态选型：

　　　对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。

3　螺栓承载能力验算：

　　1）把回转支承所承受的载荷(没有乘静态安系数fs)作为选择螺栓的载荷；

　　2）查对载荷是否落在所需等螺栓限负荷曲线以下；

　　3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

表1

应用场合			fs	fL	原则上，必须以作用在支承上的载荷做为静态计算值，这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。没有被列入表中的应用场合，可以参照表中与其相类似的工作条件和应用，选取静安系数fL。）上回转式塔机 M=空载时的反向倾覆力矩 M=幅度时的倾覆力矩 *）对于静安系数fs取1.45的应用场合，因平均负载较高和繁重的工作场合，应优先选择多排滚道式回转支承。
浮式起重机（货物负载）汽车起重机（货物负载）船用甲板起重机（抓斗）焊接设备工作台（连续运转）			1.10	1.0
塔式起重机	上回转*	Mf≤0.5M	1.25	1.0
		0.5M≤Mf≥0.8M		1.15
		Mf≥0.8M		1.25
	下回转			1.0
回转式起重机（货物负载）造船厂起重机装船机/卸船机				1.15
冶金起重机			1.45**	1.5
汽车起重机（抓斗式或处理繁重工作）回转式起重机（抓斗或吸盘）桥式起重机（抓斗或吸盘）浮式起重机（抓斗或吸盘）				1.7
斗轮挖掘机堆取料机悬臂输送机				2.15
近海起重机			根据殊的标准
铁路起重机甲板起重机（货物负载）			1.00		在这些应用场合，工作条件变化相当大，比如对于不经常回转的情况下使用的回转支承，只要求静态校核。对于连续回转和间歇式情况下使用的回转支承，将需要进行动态寿命计算。
堆料机输送车			1.10
绳索式挖掘机/索斗			1.25
小于等于1.5m3液压挖掘机			1.45
大于1.5m3液压挖掘机			根据殊的标准
钢包回转台			1.75
注：fL为动态安系数，它必须结合动态承载曲线使用（动态承载曲线不包含在此样本中）。它来源于经验和试验，是基于工作载荷情况下的个参考值、若需根据寿命选择回转支承时，请与我公司技术部门联系。

安装螺栓副
　　●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8，并根据支承受力情况选择合适的强度等。
　　●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。
　　●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。不得使用弹簧垫圈。
　　●螺栓拧紧方式按主机设计规定，应保证定的预紧力，除非殊规定，般预紧力应为螺栓屈服限的0.7倍。拧紧时允许在螺纹处少许涂油。预紧扭矩或预紧力见表4。
　　●螺栓夹紧长度LK≥5d（d－螺栓直径）。
表4预紧扭矩或预紧力注：

螺栓规格（GB/T5782-200 GB/T5783-200）	安装孔直径（mm）	螺栓强度等（GB/T3098.1-2000）
		8.8	10.9
		螺栓材料的屈服强度限σsmin(N/mm2)
		640	900
		预紧扭矩MA (Nm)
M10	11	44	62
M12	13.5	77.5	110
M14	15.5	120	170
M16	18	190	265
M18	20	260	365
M20	22	370	520
M22	24	500	700
M24	26	640	900
M27	30	950	1350
M30	33	1300	1800
		预紧力FA(103N)
M33	36	293	412
M36	39	344	484
M39	42	414	581
M42	45	473	665
M45	48	553	777
M48	52	623	876
M52	56	749	1054
M56	62	863	1214
M60	66	1008	1418

注：(1)、当螺栓尺寸不符合GB／T5782—2000或GB／T5783—2000时，表值需另行计算。
　　(2)、螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数μ=0.14，螺纹少许涂以轻油。

转盘轴承的游隙

转盘轴承的游隙主要用于补偿转盘轴承支承零件与有关主机装配部位的制造误差和安装误差以保证轴承的正常使用。转盘轴承的游隙值或予过盈量，根据转盘轴承的结构型式/公差等以及滚动体组的节圆直径/分别列于表3~表6

表3 四点接触球回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw mm		公差等
		G		E		D
		轴向游隙
超过	到	小		小		小
280	450	70	170	50	130	30	90
450	710	100	220	70	170	40	120
710	1120	120	280	100	220	50	150
1120	1800	150	350	100	260	60	180
1800	2800	200	440	150	350	80	240
3800	4500	260	540	200	440	100	300

表4 双排角接触推力球回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw mm		公差等
		G		E		D
		轴向游隙
超过	到	小		小		小
280	450	50	130	30	90	25	70
450	710	70	170	40	120	30	90
710	1120	100	220	50	150	40	120
1120	1800	100	260	60	180	40	140
1800	2800	150	350	80	240	60	180
3800	4500	200	440	100	300	80	240

表5 交叉圆柱滚子回转支承轴承轴向游隙 μm

Dpw mm		公差等
		G		E		D
		轴向游隙
超过	到	小		小		小
280	450	50	130	30	90	25	70
450	710	70	170	40	120	30	90
710	1120	100	220	50	150	40	120
1120	1800	100	260	60	180	40	140
1800	2800	150	350	80	240	60	180
3800	4500	200	440	100	300	80	240

表6 三排圆柱滚子组合回转支承轴承游隙 μm

Dpw mm		公差等
		G				E				D
		轴向游隙		径向游隙		轴向游隙		径向游隙		轴向游隙		径向游隙
超过	到	小		小		小		小		小		小
280	450	30	90	50	130	25	70	30	90	10	50	25	70
450	710	40	120	70	170	30	90	40	120	15	65	30	90
710	1120	50	150	100	220	40	120	50	150	20	80	40	120
1120	1800	60	180	100	260	40	140	60	180	20	100	40	140
1800	2800	80	240	150	350	60	180	80	240	30	130	60	180
3800	4500	100	300	200	440	80	240	100	300	40	160	80	240