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轧机轴承的装配方法及日常维护

时间:2019-06-11 16:28:42 点击:89 次 来源:宜阳龙马轴承有限公司

      轧机轴承,很多人不了解是什么,其实就是安装在轧机内的轴承,轧机是实现金属轧制过程的设备,也是工业生产中必不可少的机械设备。 各种机械设备在生产过程中都离不开轴承,它们所需要的轴承型号也是不一样的,下面,龙马轴承小编为您介绍一下轧机轴承装配方法,以及日常维护。

轧机轴承

    一、轧机轴承的装配方法

      轧机轴承的装配分为内套安装和外套安装,我们接着往下看。

      1、内套的安装

      四列圆柱滚子轴承的内套与辊颈应为过盈配合,安装时加热到8090℃,温度不应超过100℃否则易造成轴承套圈滚道和滚动体退火,影响硬度和耐磨性,导致轴承寿命降低及过早报废。利用加热法安装轴承时,油温达到规定温度10分钟后,应迅速将轴承从油液中取出,趁热装于轴上。必要时,可用安装工具在轴承内圈端面上稍加一点压力,这样更容易安装。轴承装于轴上后,必须立即压住内圈,直到冷却为止。通常用感应加热器或机油加热,禁止使用割枪烤。内套安装在辊颈时使它和挡水环紧密接触,以防挡水环活动。

      2、外套的安装

      四列圆柱滚子轴承的外套与轴承座的内孔为过渡配合。装配时,将外套、滚子、保持架组成的整体用铜棒轻轻打入轴承座内,并紧贴内侧固定端盖。在装外套时,应注意端面与保持架端面的标记,不能装反,应按照拆开轴承包装时的初始状态顺序装入,以防出现因滚子受力不均而烧轴承的现象。装轴承时,应将轴承水平放置,轴承装好后,应标出其受力区间,以备换辊时重点检查。

      3、轴承密封件的合理组装

      轴承密封件可考虑选用普通的氟橡胶骨架密封,不仅价格低廉,而且合理的使用也能达到良好的效果。当轧机为水平状态时,两侧静迷宫内的轴用密封圈唇口方向必须朝轴承外安装,可有效防止冷却水及氧化铁皮的溅入;当轧机为立式状态时,传动侧迷宫内密封圈唇口则朝轴承内安装,由于重力向下可有效防止润滑油的溢出;非传动侧迷宫内密封圈唇口也是朝轴承外安装,可有效防止冷却水的溅入。

    二、轧机轴承的日常维护

      轴承在使用过程中应加强维护和监测,以延长其使用寿命。

      1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。

      2、定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。

      3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。

      (1)噪音监测:正常运转时应是平稳的嗡嗡声,定期监测并与正常时的声音相比较,及时发现异常情况。

      (2)润滑剂监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。

      (3)温度监测:温度升高时,运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作,愿意更广泛的为客户服务。

      (4)建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。

       4、轧机轴承的存放和保管

       轴承是一种精密的机械元件,对其存放和保管有较严格的要求。

      (1)仓库温度:轴承出厂前均涂有防锈油,温度过低或过高都会导致防锈油变质,室温应控制在 0-25 ℃ 。

      (2)仓库湿度:过高的湿度会使轴承锈蚀,仓库的相对湿度应保持在 45%-60%

      (3)仓库环境:轴承要单独存放,当必须与其他物品共同存放时,同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品。轴承摆放应离开地面,远离暖气管道。

      (4)定期检查:按轴承产品防锈的规定,每 10-12 个月定期检查一次。若发现油封包装有生锈现象,应重新进行油封包装。

      以上就是龙马轴承小编为您介绍的轧机轴承装配方法,以及日常维护需要注意的事项,轴承使用寿命的长短与日常维护紧密相关,龙马轴承的专业安装人员安装了轧机轴承之后,虽然会定期进行保养,但是日常的保养,还需要依靠企业自己。如果您遇到任何问题,欢迎到龙马轴承咨询。